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塑料的成型工艺

平远科技2018-12-26

塑料成型是一门技术,今天再生回料abs颗粒的小编给大家讲讲塑料的成型工艺:

注塑成型:其原理是将塑料粒状或粉状的质料加入到注射机的料斗里,质料经加热熔化呈流动状况,在注射机的螺杆或活塞推进下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时刻,注塑温度。

长处:

1、成型周期短、出产效率高、易完成自动化。2、能成型形状杂乱、尺度准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。3、产品质量稳定。4、适应规模广。

缺点:

1、注塑设备价格较高。2、注塑模具结构杂乱。3、出产本钱高、出产周期长、不合适于单件小批量的塑件出产。

运用:

在工业产品中,注塑成型的制品有:厨房用品(垃圾桶、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器),电器设备的外壳(吹风机、吸尘器、食品搅拌器等),玩具与游戏,轿车工业的各种产品,其他产品的零件等。

挤出成型:又称挤塑成型,主要合适热塑性塑料的成型,也合适部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型进程是运用滚动的螺杆,将被加热熔融的热塑性质料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再经过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。

工艺特色:

1、设备本钱低。2、操作简单、工艺进程容易操控、便于完成接连自动化出产。3、出产效率高、产品质量均匀、致密。4、经过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。

运用:

塑料再生颗粒厂家在产品规划范畴,挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。
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