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abs塑料的加工流程

平远科技2018-11-16

刚才讲了它的主要特性,今天咱们大家再来看看abs塑料的加工流程:

成型工艺

塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70——85℃,干燥时间为2——6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70——80℃的热风循环干燥箱内2——4h,再冷却至室温即可。

挤出工艺

挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18——22之间,压缩比为(2.5——3.0):1,宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150——160℃,料筒前部180——190℃,模头温度185——195℃,模具温度180——200℃,其次吹塑成型温度可控制在140——180℃之间。

注塑工艺

ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性,从而具有一定的表面硬度;B使ABS呈现橡胶态的韧性,提高了冲击韧性;S使ABS塑料呈现出较好的流动性,使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。
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